金屬管道膨脹節(jié)產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

金屬管道膨脹節(jié)屬于一種補(bǔ)償元件。利用其工作主體波紋管的有效伸縮變形，以吸收管線、導(dǎo)管、容器等由熱脹冷縮等原因而產(chǎn)生的尺寸變化，或補(bǔ)償管線、導(dǎo)管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。

金屬管道膨脹節(jié)采用奧氏體不銹鋼材料或按用戶要求的材料制造，具有優(yōu)良的柔軟性，耐蝕性，耐高溫性（－235℃ ～ +450℃)，耐高壓性（.高為32MPa），在管路中可對(duì)任何方向進(jìn)行連接，用以溫度補(bǔ)償和吸收振動(dòng)、降低噪聲、改變介質(zhì)輸送方向、消除管道間或管道與設(shè)備間的機(jī)械位移等，雙法蘭金屬波紋軟管對(duì)有位移、振動(dòng)的各種泵、閥等的柔性接頭尤為適用。

一、金屬管道膨脹節(jié)材料說(shuō)明：

波紋管體：為了更持久的使用壽命，全部采用不銹鋼304正材生產(chǎn)，支持各種光譜儀檢測(cè)，假一賠十，厚度全部厚于同行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。

連接法蘭：法蘭全部采用優(yōu)質(zhì)鍛打材質(zhì)，無(wú)論是強(qiáng)度還是密封性都是上佳的材質(zhì)，不要拿市面上的鑄鋼、鋼板鋼法蘭來(lái)對(duì)比，沒(méi)有任何可比性。

焊材：焊材全部采高于母材等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，讓焊接點(diǎn)更加牢固。

限位耳板：耳板全部采用加大加厚尺寸生產(chǎn)，優(yōu)于同行業(yè)同型號(hào)。

限位螺桿：螺桿全部采用8.8級(jí)高強(qiáng)度鍍鋅，為100%確保產(chǎn)品的綜合強(qiáng)度，不要與市面的4.8級(jí)來(lái)對(duì)比，無(wú)意義。

生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)：江蘇姜恒公司通過(guò).壓力管道生產(chǎn)許可要求，TS編號(hào)：TS2731B90-2020，并且嚴(yán)格按照TS壓力管道生產(chǎn)要求進(jìn)行生產(chǎn)，讓出廠的每一個(gè)波紋補(bǔ)償器產(chǎn)品達(dá)到100%的合格。

二、金屬管道膨脹節(jié)產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：

1、補(bǔ)償熱膨脹：可以補(bǔ)償多方向，大大優(yōu)于只能單式補(bǔ)償?shù)慕饘傺a(bǔ)償器。

2、補(bǔ)償安裝誤差：由于管道連接過(guò)程中，系統(tǒng)誤差再所難免，纖維補(bǔ)償器較好的補(bǔ)償了安裝誤差。

3、消聲減振：纖維織物、保溫棉體本身具有吸聲、隔震動(dòng)傳遞的功能，能有效的減少鍋爐、風(fēng)機(jī)等系統(tǒng)的噪聲和震動(dòng)。

4、無(wú)反推力：由于主體材料為纖維織物，無(wú)力的傳遞。用纖維補(bǔ)償器可簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)，避免使用大的支座，節(jié)省大量的材料和勞動(dòng)力。

5、良好的耐高溫、耐腐蝕性：選用的氟塑料、有機(jī)硅材料具有較好的耐高溫和耐腐蝕性能。

6、密封性能好：有比較完善的生產(chǎn)裝配系統(tǒng)，纖維補(bǔ)償器可保證無(wú)泄露。

7、體輕、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝維修方便。

8、價(jià)格低、質(zhì)量?jī)?yōu)。

三、金屬管道膨脹節(jié)用途：

金屬波紋膨脹節(jié)可補(bǔ)償軸向、橫向、角向，具有無(wú)推力、簡(jiǎn)化支座設(shè)計(jì)、耐腐蝕、耐高溫、消聲減振等.點(diǎn)，.別適用于熱風(fēng)管道及煙塵管道。

四、金屬管道膨脹節(jié)的安裝方法及注意事項(xiàng)：

1、安裝前，應(yīng)先檢查波紋不銹鋼波紋補(bǔ)償器的型號(hào)、規(guī)格及管道和支座配置必須符合設(shè)計(jì)要求。

2、帶導(dǎo)流筒的補(bǔ)償器，應(yīng)注意使導(dǎo)流筒方向與介質(zhì)流動(dòng)方向一致（按補(bǔ)償器的流向標(biāo)志安裝）。平面角向型補(bǔ)償器的鉸鏈轉(zhuǎn)動(dòng)平面應(yīng)與 位移平面一致。

3、需要進(jìn)行冷緊的補(bǔ)償器，其預(yù)變形作用的輔助構(gòu)件，應(yīng)在不銹鋼波紋補(bǔ)償器預(yù)變形后拆除。

4、管系安裝完畢后應(yīng)立即拆除補(bǔ)償器上用作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位構(gòu)件及緊固件，并按設(shè)計(jì)要求將限位裝置調(diào)到規(guī)定的位置。使管系在環(huán)境條件下得以充分的補(bǔ)償。

5、須注意的是，補(bǔ)償器是不吸收扭矩的，因此在安裝不銹鋼波紋補(bǔ)償器時(shí)不允許補(bǔ)償器受到扭轉(zhuǎn)。

6、除設(shè)計(jì)要求預(yù)拉或“冷緊”的變形外，禁止使用波紋管變形的方法來(lái)調(diào)整安裝管道的偏差，以免影響補(bǔ)償器的正常功能，否則會(huì)降低 其使用壽命和增加管系、設(shè)備及支撐構(gòu)件的載荷。

7、管道對(duì)中性要好，在無(wú)其它方法保證時(shí)，可采用直管輔設(shè)后切下等長(zhǎng)管道再安裝補(bǔ)償器的方法來(lái)保證。

8、保溫層應(yīng)做在補(bǔ)償器外保護(hù)套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

9、 安裝過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋管表面,使波紋受到其它機(jī)械損.。

10、支架必須符合設(shè)計(jì)要求，禁止在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試壓，以免將補(bǔ)償器拉壞。

11、不銹鋼波紋補(bǔ)償器所有的活動(dòng)元件不得被外部構(gòu)件勾卡或限制其活動(dòng)部位正常動(dòng)作。