四氟膨脹節(jié)(聚四氟乙烯波紋管稱膨脹節(jié))，用于強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)的管路系統(tǒng)中補(bǔ)償熱脹冷縮的位移和安裝偏差，減少管路系統(tǒng)的振動(dòng)。※基本參數(shù)：①公稱壓力MPa：-0.01、-0.05、0.01、0.05、0.1、0.25、0.6、1；②公稱通徑和補(bǔ)償量見下表；③工作溫度為-50～150℃，超過150℃時(shí)，由供需雙方協(xié)議解決。

四氟補(bǔ)償器壓力等級(jí)：PN0.6，1.0，1.6MPa。四氟補(bǔ)償器使用溫度：<=200℃

可提供：DN25-2000mm補(bǔ)償器

疲勞次數(shù)：10000次

壓力等級(jí)：PN0.6，1.0，1.6MPa

使用溫度：≤220℃

PTFE襯里直管及管配件

俗稱松襯管。此工藝采用PTFE棒材車削成的薄膜，纏繞燒結(jié)成形。適用于常壓、正壓的輸送管路（如三廢處理管路等），不宜用于有負(fù)荷的管路（如泵進(jìn)、出品處及由落差或突然冷卻等能產(chǎn)生的負(fù)壓的管路）。

通徑規(guī)格：DN25~1000mm

使用溫度：-40~+230℃

使用壓力：1.6MPa

PTFE緊襯直管及管配件

制造工藝：先將若干層PTFE薄膜繞在模具上，再將鋼絲（φ0.5-1mm）螺旋形地纏繞在PTFE薄膜上，后在鋼絲外面再纏繞若干層PTFE薄膜，最后放在爐中燒結(jié)成形。用這種工藝制作的PTFE襯里管，內(nèi)壁光滑，外壁由于鋼絲的體積及其外彈力量，形成螺旋形線波紋。將它襯入鋼管內(nèi)，并在PTFE襯里管外壁與鋼管內(nèi)壁之間的空隙外灌滿填充樹脂（排出殘留空氣）。這種填充樹脂能與鋼管緊密粘在一起。同時(shí)，它能緊緊地包裹在螺旋形的PTFE襯管外壁上，填充樹脂固化后，就形成了與襯里外壁波紋相咬合的螺旋形波紋。這種結(jié)構(gòu)，類似于螺母與螺栓的結(jié)合。它一方面能使PTFE襯里的熱脹冷縮得到有效的限制和補(bǔ)償；另一方面，利用鋼絲的剛度明顯地提高PTFE襯里耐負(fù)壓的能力。

通徑規(guī)格：DN25~200mm

工作溫度：-50~+230℃

工作壓力：0.5~1.6MPa

PTFE推（擠）壓管緊襯直管

制造工藝：首先采用進(jìn)口PTFE、PFA、FEP、PVDF粉末，推（擠）壓成管子，然后將它強(qiáng)行拉入無縫鋼管（襯管外徑略大于鋼管內(nèi)徑1.5-2mm），形成無間隙緊襯。為了消除應(yīng)力,將它放在爐中，加溫230℃進(jìn)行恒溫處理，使之適應(yīng)在230℃以下的溫度中使用。同時(shí)推（擠）壓管的軸向抗拉強(qiáng)度比纏繞管明顯要好。此管道具有理想的耐正、負(fù)壓能力。

通徑規(guī)格：DN25~300mm

使用溫度：-100~+230℃

作用壓力：-0.09~1.6Mpa

其管道配件采用氟塑料（PFA、FEP和PVDF、PTFE）為原料，經(jīng)模壓成形，襯里厚度3-7mm，具有良好的耐正、負(fù)壓能力。

通徑規(guī)格：DN25~500mm

使用壓力：-0.09~+1.6MPa

使用溫度：-100~+230℃（PFA） -100~+200℃（FEP） -100~+200℃（PVDF）

目前，國產(chǎn)的推（擠）壓PTFE管的最大通徑300mm，內(nèi)纏鋼絲PTFE襯里管的理想通徑也只有200mm。為解決DN25-500mm襯里直管和管配件耐正、負(fù)壓的問題，我們采用如下襯里工藝；在PTFE松襯管內(nèi)，按一定距離設(shè)置外包PTFE的金屬支撐環(huán)（6-16mm），內(nèi)壁做成波紋狀，一方面固定支撐環(huán)；另一方面使PTFE襯里的熱脹冷縮得到較好的補(bǔ)償，使該管道具有良好的耐正、負(fù)壓能力。

通經(jīng)規(guī)格：DN25~500mm

使用溫度：-100~+230℃

使用壓力：-0.09~+1.6MPa

四氟膨脹節(jié)(聚四氟乙烯波紋管稱膨脹節(jié))參數(shù)表

四氟膨脹節(jié)(聚四氟乙烯波紋管稱膨脹節(jié))安裝注意事項(xiàng)
1、補(bǔ)償器的安裝應(yīng)按照管系施工圖及補(bǔ)償器安裝說明書要求進(jìn)行。

2、安裝補(bǔ)償器的管道必須恰當(dāng)?shù)募右詫?dǎo)向和固定才能使補(bǔ)償器發(fā)揮作用，因此導(dǎo)向和固定支架的設(shè)置必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)部門有關(guān)技術(shù)資料進(jìn)行。對(duì)于導(dǎo)向、固定支架的設(shè)置原則，請(qǐng)祥見“波紋補(bǔ)償器安裝指南”。

3、補(bǔ)償器用的波紋管是用薄壁不銹鋼板成型的，因此在運(yùn)輸、吊裝和焊接期間要注意不要敲擊、劃傷、引弧、焊接飛濺等原因使波紋管損壞。

4、安裝前應(yīng)清除波紋管及管道內(nèi)異物，保證波紋管正常運(yùn)動(dòng)。

5、對(duì)有流向要求的補(bǔ)償器應(yīng)按介質(zhì)流向箭頭的要求進(jìn)行安裝。

6、為了使波紋管處于良好的工作狀態(tài)，安裝時(shí)不能用補(bǔ)償器的變形，包括軸向、橫向、扭轉(zhuǎn)等來調(diào)正管系位置安裝誤差。

7、補(bǔ)償器安裝完畢后，在系統(tǒng)運(yùn)行前要拆除所有涂黃色的運(yùn)輸固定螺桿。