管道運行中的溫度變化都可能引起管道及設備的熱脹冷縮，從而也使波紋管產生伸縮變形。有些場合，也會因機械位移而產生管道膨脹節(jié)伸縮變形。這些位移變化所引起的應力往往是交變應力。管道膨脹節(jié)在交變應力作用下就可能引起疲勞失效。對管道膨脹節(jié)而言因位移變化較大，所以引起的交變應力范圍也較大，容易引起疲勞破壞，因此膨脹節(jié)的疲勞已成為設計計算時必須認真考慮的問題。

　　關于管道膨脹節(jié)疲勞的設計計算公式或曲線，一般有兩類：

　　一類是為經驗理論公式，如在曼森-柯芬公式基礎推演而得的蘭格公式就屬此類。

　　另一類是以實驗數據為基礎的公式或曲線，像EJMA(美國膨脹節(jié)制造商協會標準)標準中的計算式和曲線就屬此類。根據實際應用情況來看，EJMA的計算公式和實際情況較為接近，但是各種設計公式或圖線都是有一定適用條件的。

　　同時，管道膨脹節(jié)疲勞壽命的影響因素很多，數據也較分散，因此，為了實際考核波紋膨脹節(jié)的抗疲勞性能或者為了檢驗波紋管可以承受預定的變形循環(huán)次數，對膨脹節(jié)進行疲勞試驗是很有必要的。疲勞壽命也是考核管道膨脹節(jié)產品質量的一個重要指標。

　　1)波紋膨脹節(jié)試件

　　波紋膨脹節(jié)疲勞試驗的試件，一般應是實際產品。作為試件的波紋膨脹節(jié)產品應是有代表性的合格產品。試件的波數應不小于3個，波紋管的波形及制造工藝應符合有關標準要求，試驗前，應全面常握波紋管的各種參數。

　　2)波紋膨脹節(jié)疲勞試驗條件的決定

　　波紋膨脹節(jié)疲勞試驗應在專用的疲勞試驗機上進行，目前常用的疲勞試驗機有液壓式或機械式兩類。

　　對于設計溫度在材料蠕變溫度下的波紋膨脹節(jié)，試驗可在常溫下進行。在對波紋膨脹節(jié)進行疲勞試驗時，波紋管內可以是常壓，也可以是采用變化的壓力。后者更接近于波紋膨脹節(jié)的實際使用工況。其循環(huán)位移可以是拉壓對稱位移循環(huán)，也可以是從自由長度進行軸向壓縮至規(guī)定值的位移循環(huán)。決定循環(huán)試驗速率時，應使位移在各波間能均勻地分配為原則，一般以每分鐘不超過30次為宜。

　　管道膨脹節(jié)疲勞試驗中，當金屬波紋管出現了穿透性裂紋時，即認為已發(fā)生疲勞破壞。此時測得的循環(huán)壽命，即為不銹鋼波紋管膨脹節(jié)的實際疲勞破壞壽命(次)。

　　在疲勞試驗中不銹鋼波紋管膨脹節(jié)各波的變形可能不一致，要注意觀察各波距的變化。在進行不銹鋼波紋管膨脹節(jié)疲勞破壞壽命計算時，可根據各波距循環(huán)位移的實際測量值和不銹鋼波紋管的實際尺寸進行。同時，為便于分析，也要根據圖樣上的名義尺寸進行計算。最后列表進行比較。