什么是內襯四氟金屬軟管?

    內襯四氟金屬軟管(金屬襯四氟軟管)結構

　　耐壓金屬軟管的壓力范圍是多少：軟管的壓力范圍一般為PN0.6―32.0Mpa。最高達42.0MPa。 金屬軟管是軟管安裝在壓力管路中的主要承壓件，同時對波紋管起護套作用，根據(jù)管道中的壓力大小及應用場所，可選擇一層或多層的不銹鋼絲或鋼帶進行編織。

　　材質

　　金屬軟管的材質分為不銹鋼201、304、316L等。

　　選型

　　金屬軟管按照客戶提供的口徑、總成長度、壓力、材質、連接方式、數(shù)量訂做。

　　特點

　　由于制作軟管主要零件的材料是采用奧氏體不銹鋼，因而保證了軟管優(yōu)良的耐溫性和耐蝕性，軟管的工作溫度范圍極廣，為 -196—600 度，使用的軟管按管道所通介質的腐蝕性選擇適用的不銹鋼牌號，即可保證軟管的耐蝕性。

　　1.金屬軟管整體采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼材料制成，具有較強的耐腐蝕能力。

　　2.軟管管體為薄壁不銹鋼管體液壓成形，具有較強的柔韌性、伸縮性、彎曲和抗振能力強、編織網(wǎng)套的加強保護、使之具有更高的承壓能力。

　　3.軟管兩端的連接還可制成除螺紋、法蘭標準之外的其他連接方式，方便連接和使用。

　　4.該產品不僅適于與旋轉接頭的配套，而且廣泛用于多種流體介質輸送的軟性連接。

　　內襯四氟金屬軟管優(yōu)點

　　耐腐蝕、耐高溫、耐低溫(-196℃~+420℃)，重量輕、體積小、柔軟性好。廣泛用于航空、航天、石油、化工、冶金、電力、造紙、木材、紡織、建筑、醫(yī)藥、食品、煙草、交通等行業(yè)。

　　1、金屬軟管節(jié)距之間靈活軟管，彎曲半徑小。

　　2、金屬軟管有較好的伸縮性，無阻塞或僵硬。

　　3、金屬軟管單位重量輕、口徑一致性好。

　　4、金屬軟管柔軟性、重復彎曲性、撓性好。

　　5、金屬軟管耐腐蝕性、耐高溫性好。

　　6、金屬軟管防鼠咬、耐磨損好，防止內部電線受到磨損。

　　7、金屬軟管耐彎折、抗拉性能、抗側壓性強。

　　8、金屬軟管柔軟順滑、易于穿線安裝定位。

　　9、金屬軟管配套的軟管接頭多，容易同儀器設備連接。

　　內襯四氟金屬軟管原理

　　管道的安裝應力

　　在復雜的管路系統(tǒng)中，常常出現(xiàn)由于空間位置條件的限制，造成安裝工作上的種種困難：成型的管子裝不上去;彎過去、正過來，湊合裝上去的管子，將不可避免地產生局部的冷校正。根據(jù)管子通徑和現(xiàn)場的具體情況不同，冷校正量從幾毫米至幾十毫米，有的達數(shù)百毫米。實踐證明，該量越大，其內應力也就越高，這些殘留在管路系統(tǒng)中的安裝應力，無疑地是極大隱息。

　　某型號發(fā)動機中的一段軸承潤滑油導管，在實際運行中多次發(fā)生斷裂事故，就是因為安裝應力過高所致。

　　由于可以隨意彎曲并在額定彎曲半徑條件下彎曲所產生的內應力極小，所以，它能給安裝工作帶來極大的方便，對管路系統(tǒng)的安全運行也起著一定的保障作用。這是某些管路系統(tǒng)必須使用金屬軟管的主要原因。

　　補償管道位置

　　由于裝卸模具的需要，硫化機上的活動缸將作向上和向下方向的運動。紫銅蛇形管往復運動多次之后，就會發(fā)生疲勞斷裂，雖然修復后還可以繼續(xù)使用，但停車修復會造成時間損失。橡膠管雖然具有良好的柔軟特性，抗疲勞能力也很強，但在承壓、耐溫、抗老化等方面又是薄弱環(huán)節(jié)，一般使用幾個月以后，也無法再繼續(xù)下去。金屬軟管良好的綜合性能在此得到充分地體現(xiàn)。在一般工業(yè)領域中，除壓力、溫度之外，還常常存在著一些如疲勞、腐蝕、振動、壓迫、沖擊等苛刻的條件，在這樣的情況之下，用來補償管道的位置移動是最合適的了。

　　吸收振動

　　某巨型建筑，大廳內空調是由固定在地下室的6FWB機組提供的。機組振動通過連接管道這個橋梁，一直傳到地面大廳內，噪音值達45dB。在這樣的環(huán)境中，人們總覺得有一種不適之感。改進設計后，在連接管道上串接了金屬軟管，不僅吸收了部分由機組振動所產生的噪音，管系中流體脈動所產生的噪音也被吸收了不少，此時，地面大廳內噪音值僅為33dB，大大地改善了廳內的環(huán)境。

　　能夠吸收振動，它不僅可以提高系統(tǒng)疲勞破壞的能力，還可以達到降低噪音之效果。某些管路系統(tǒng)采用金屬軟管，原因就在于此。  

    內襯四氟金屬軟管的安裝方法： 

一、內襯四氟金屬軟管安裝前應單獨進行水壓試驗，試驗用水氯離子含量不得超過25ppm，試壓合格后及時用潔凈的壓縮空氣吹干，并封口保護。

二、內襯四氟金屬軟管安裝必須按設計要求和使用說明進行，如有變動應經設計認可。

三、內襯四氟金屬軟管安裝時避免在接頭部位及附近產生極度彎曲，可使用鋼制彎頭使軟管保持直線狀態(tài)，保持軟管在連接部位處于直線狀態(tài)

四、管道安裝中要保證軟管的安裝軸線與其工作移動方向在同一平面內，避免軟管受到扭曲，另外，在安裝軟管或法蘭時也應注意使軟管處于自由狀態(tài)，防止由于旋緊螺紋或連接法蘭螺桂孔錯位而使軟管受到安裝扭曲。

五、在安裝軟管支吊架時，要保證可移滑輪有足夠的移動量。另外，根據(jù)安裝現(xiàn)場的實際情況，為保證軟管工作時不會受到扭曲，可增設特殊支架。增設下檔板防止了軟管水平下彎；增設上檔板防了由于介質沖擊造成的軟管上彎。

六、安裝過程中，對軟管外表面應采取可靠的保護措旖，以防止碰傷網(wǎng)套鋼絲或砸傷波紋管。

七、在軟管附近焊接作業(yè)時，應避免電焊把或把線觸及軟管以防造成網(wǎng)套斷絲或擊穿波紋管。還應注意勿使焊接飛濺物傷及網(wǎng)套鋼絲。

八、軟管不可參與設備管道系統(tǒng)試壓，更不得參與系統(tǒng)吹掃。防止系統(tǒng)內雜物沖擊軟管內壁造成機械損傷。

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